Двухкомпонентный полиуретановый компаунд для деформационных швов А1.ЮСИН Пур

А1.ЮСИН Пур — Двухкомпонентный полиуретановый литьевой герметизирующий состав для устройства деформационных швов и переходных зон, заполнения полостей дорожных покрытий пролетных строений автомобильных мостов и путепроводов.

Области применения

А1.ЮСИН Пур предназначен для заполнения технологических швов дорожных покрытий, заполнения полостей между резинотехническими изделиями и металлическими элементами, дорожной одеждой, в т.ч.:

  • Омоноличивания металлических закладных;
  • Устройства переходных зон пролетных строений;
  • Герметизации фиксирующих головок из резиновых плит.

Преимущества

  • Высокая скорость отверждения и короткий срок созревания до возможности эксплуатации (допускается колесная нагрузка через 12 часов);
  • Отличная стойкость к абразивному износу при движении колесного транспорта;
  • Высокая адгезия к металлическим основаниям, бетонным поверхностям, гидроизоляционным покрытиям пролетного строения;
  • Высокая эластичность и стойкость к ударным нагрузкам;
  • Не содержит растворителей и не имеет усадки по объему;
  • Система образует не скользкое покрытие;
  • Широкий диапазон температур эксплуатации от -50 до +90 (кратковременно +130) ℃;
  • Устойчивость к образованию колейности;
  • Устойчив к воздействию растворов солей (в т.ч. противоледных реагентов), щелочей, кислот.

Технология применения

Условия производства работ

  • Минимальная температура окружающей среды и основания +5 ℃;
  • Максимальная температура окружающей среды и основания +35 ℃.
  • При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы. Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
  • Температура компонентов А1.ЮСИН Пур перед использованием должна быть не менее +10°C и не более +30 ℃, рекомендуется выдержать компоненты перед применением при температуре +15…+23 ℃ в течение 12 часов.
  • Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
  • В продукт А1.ЮСИН Пур допускается добавлять кварцевый песок фракции 0,1–0,3 мм или гранитный щебень фракции 5-10 / 10-20.
  • Пропорции смешивания полимерной части А+Б+В(ускоритель, добавляется 1-2% в зависимости от температурных условий) с наполнителем С = 1,0: 2-3 по массе (1 кг А+Б к 2-3 кг С).
  • Наполнитель должен быть сухой, без посторонних включений и масляных загрязнений.
  • Не допускается использовать наполнитель, упаковка которого имеет следы намокания, масляных загрязнений.

Подготовка основания

Бетон

Основание должно быть прочным (бетон класса не менее B20), очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, масла, цементного молока, краски и других материалов. Основание следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть открыты. Влажные участки необходимо просушить. Подготовленное основание необходимо обработать грунтовочным составом А1.ЮСИН ПУ90 при помощи кисти/валика, с расходом 0,2 кг/м2. Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия к основанию. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия к основанию, и, как следствие, выше стойкость к динамическим нагрузкам.

Металл

Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным или механическим способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014). Допускается подготовка до степени Sa 2 в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации. Рекомендованная шероховатость поверхности 20–40 мкм по ISO 8503–2. Допускается очистка ручным способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (до степени не ниже St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014). Подготовка рабочих составов. Произвести смешивание компонентов А и В (ускоритель добавляется при необходимости ускорить процесс полимеризации при низких температурах) А1.ЮСИН Пур в чистой сухой емкости объемом не менее 20 литров.

Перемешивание производить при помощи пневмо/электромиксера (а также спирального венчика для сухих строительных смесей) при 400–600 об. в минуту в течение 1,5–2 минут (добавляем при необходимости), далее добавляем компонент Б промешиваем 1,5-2 минуты, особое внимание уделяя стенкам и дну емкости. Произвести поэтапную засыпку минерального наполнителя (компонент С состава А1.ЮСИН Пур) в емкость со смешанной полимерной композицией А1.ЮСИН Пур (частями примерно по ¼) и тщательно перемешать смесь с наполнителем не допуская комкования. При этом необходимо зафиксировать емкость для перемешивания во избежание вращения самой емкости. Перемешивание производить не менее 2 минут и не более 5 минут. На 1 кг смеси А+Б+В (ускоритель добавляется в зависимости от температурных условий) допускается добавлять 1 кг наполнителя С фракции 0,1–0,3 мм.

Очистка инструмента

Инструмент очищать растворителем (не дожидаясь отверждения материала). Допускается использовать для очистки инструмента сольвент, ксилол. Отвержденный материал удаляется механически.

Допуски по готовому покрытию

При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов. Допускаются несквозные поры, наплывы, сглаженные следы от инструмента, размер которых при измерении (высота, ширина, глубина, диаметр и т.п.) составляет не более 0,5 мм. Оттенок партий материала может отличаться.

Предостережения

Во время работ с материалом не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы – во избежание перегрева компонентов и сверхбыстрого отверждения смеси. Материал после смешения компонентов быстро полимеризуется, не допускайте остановок в работе для полной выработки комплекта. Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь к врачу.

Комплексная система герметизации технологического шва
Грунтовочный слойА1.ЮСИН ПУ900,2-0,3 кг/п.мМатериал наносить кистью, валиком или установкой безвоздушного распыления
А1.ЮСИН ПурКомпонент А+Б35-40 кг/м.пЗаливка в заранее подготовленную опалубку
Компонент С90-100 кг/п.м
Сроки набора прочности/ начало эксплуатации (при температуре 20°С)
НагрузкаВремя
Время высыхания «на отлип», не более6 часа
Отверждение до возможности открытия транспортного хода12-24 часов
Технические характеристики
Наименование характеристикиЗначениеМетод определения или характеристика
Компонент А (Основа)Компонент Б (Отвердитель)Компонент В (Ускоритель)
Показатели состава
Основные компоненты-
Внешний видОднородная наполненная вязкая массаОднородная прозрачная желто коричневая жидкостьОднородная прозрачная жидкостьВизуально
ЦветЧерныйКоричневыйБесцветныйВизуально
Плотность, г/см3По ГОСТ 15139
Массовая доля нелетучих веществ, %По ГОСТ 31939
Вязкость, Па·с4,5 - 6,53,0 - 5,0По ГОСТ 25271
Показатели технологичности
Жизнеспособность, мин в соотношении:
А+Б (100:30)
А+Б+В (100:30:2)
20 - 2520 - 25Период времени от момента
Расход, кг/м2
Показатели назначения данные
Прочность при разрыве, не менее, МПа1,5-2,0 МПа1,5-2,0 МПаПо ГОСТ 14236-81
Удлинение при разрыве, не менее, %60-80 %60-80 %По ГОСТ 14236-81
Прочность при сжатии, не менее, МПа22-28 МПа22-28 МПаПо ГОСТ 4651-81
Удлинение при сжатии, не менее, %70-75 %70-75 %По ГОСТ 4651-81
Прочность при сжатии при -30 град, не менее, МпаПо ГОСТ 4651-81
Удлинение при сжатии при -30 град, не менее, %По ГОСТ 4651-81
Твердость по Шору D60-7060-70По ГОСТ 24621-2015
Адгезия к металлу, не менее, МПа1,5 МПа1,5 МПаПо ГОСТ 32299-2013
Адгезия к бетону, не менее, МПа1,5 МПа1,5 МПаПо ГОСТ 32299-2013
Термостойкостьот -40 до +90 °Сот -40 до +90 °СПо ГОСТ 21341-2014

Схема не добавлена.

Фото выполненных работ не добавлены.

Политика конфиденциальности
© 2026 Акционерное общество «А.Миллер»
Запросить коммерческое предложение