Двухкомпонентный полиуретановый литьевой состав для швов А1.ЮСИН СТС

А1.ЮСИН СТС — Двухкомпонентный полиуретановый литьевой состав для швов в бетонном основании, остающийся эластичным в широком температурном диапазоне и характеризующийся высокой механической и химической стойкостью. Материал специально разрабатывался для заделывания компенсирующих швов и пропилов в бетонных покрытиях.

Области применения

А1.ЮСИН СТС был разработан для эластичного, водонепроницаемого уплотнения горизонтальных (компенсационных) швов с максимальным уклоном 5%. Подходит для обычных или химстойких швов. Ремонт деформационного шва на монолитном железобетонном основании. Устройство рабочего и компенсационного шва. Консервация трещин и ремонт сколов железобетонном покрытии. Для стыков, подверженных вибрации и деформации.

Преимущества

  • Высокая скорость отверждения и короткий срок созревания до возможности эксплуатации (допускается колесная нагрузка через 12 часов);
  • Отличная стойкость к абразивному износу при движении колесного транспорта;
  • Высокая адгезия к металлическим основаниям, бетонным поверхностям, гидроизоляционным покрытиям пролетного строения;
  • Высокая эластичность и стойкость к ударным нагрузкам;
  • Не содержит растворителей и не имеет усадки по объему;
  • Широкий диапазон температур эксплуатации от -50 до +90 (кратковременно +130) ℃;
  • Наноситься холодным способом;
  • Устойчив к воздействию растворов солей (в т.ч. противоледных реагентов), щелочей, кислот.

Технология применения

Условия производства работ

  • Минимальная температура окружающей среды и основания +5 ℃;
  • Максимальная температура окружающей среды и основания +35 ℃.
  • При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы. Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
  • Температура компонентов А1.ЮСИН СТС перед использованием должна быть не менее +10°C и не более +30 ℃, рекомендуется выдержать компоненты перед применением при температуре +15…+23 ℃ в течение 12 часов.
  • Условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.
  • В продукт А1.ЮСИН СТС допускается добавлять кварцевый песок фракции 0,1–0,3 мм или гранитный щебень фракции 5-10 / 10-20.
  • Пропорции смешивания полимерной части А+Б+В (ускоритель, добавляется 1-2% в зависимости от температурных условий)

Подготовка основания

Бетон

Основание должно быть прочным (бетон класса не менее B20), очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, масла, цементного молока, краски и других материалов. Основание следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть открыты. Влажные участки необходимо просушить. Подготовленное основание при необходимости (если влажность бетона превышает 5%) обработать грунтовочным составом А1.ЮСИН ПУ90 при помощи кисти/валика, с расходом 0,2 кг/м2.

Необходимо помнить, что механическая подготовка основания применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия к основанию. Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия к основанию, и, как следствие, выше стойкость к динамическим нагрузкам.

Металл

Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным или механическим способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014). Допускается подготовка до степени Sa 2 в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации. Рекомендованная шероховатость поверхности 20–40 мкм по ISO 8503–2. Допускается очистка ручным способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (до степени не ниже St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014). Подготовка рабочих составов. Произвести смешивание компонентов А и В (ускоритель добавляется при необходимости ускорить процесс полимеризации при низких температурах) А1.ЮСИН СТС в чистой сухой емкости объемом не менее 20 литров.

Перемешивание производить при помощи пневмо/электромиксера (а также спирального венчика для сухих строительных смесей) при 400–600 об. в минуту в течение 1,5–2 минут, далее добавляем компонент Б промешиваем 5-7 минуты, особое внимание уделяя стенкам и дну емкости.

Параметры исходных компонентов
Наименование характеристикиЗначениеМетод определения или характеристика
Компонент А (Основа)Компонент Б (Отвердитель)
Показатели состава
Основные компоненты-
Внешний видОднородная наполненная вязкая массаОднородная прозрачная жидкостьВизуально
ЦветЧерныйБесцветныйВизуально
Плотность, г/см31,30-1,401,0-1,1По ГОСТ 15139
Массовая доля нелетучих веществ, %99-100По ГОСТ 31939
Вязкость, Па·с3,5-7,55,0-10,0По ГОСТ 25271
Показатели технологичности
Жизнеспособность, мин, при 20 град. С60 - 120Период времени от момента
приготовления смеси до момента, когда герметик становится непригодным к
употреблению
Термостойкостьот -50 до +90 °СПо ГОСТ 21341-2014
Показатели материала
Температура проведения испытания20 °С
Когезионный отрывудлинении образца со скоростью 1,0 мм/мин 300-400 %
Грунтование технологического шва
Грунтовочный слойА1.ЮСИН ПУ900,2-0,3 кг/п.мМатериал наносить кистью, валиком или установкой безвоздушного распыления
Сроки набора прочности/ начало эксплуатации (при температуре 20°С)
НагрузкаВремя
Время высыхания «на отлип», не более8 часов
Отверждение до возможности пешеходной нагрузки24 часа

Схема не добавлена.

Фото выполненных работ не добавлены.

Политика конфиденциальности
© 2026 Акционерное общество «А.Миллер»
Запросить коммерческое предложение